Revestimento e Projeção Térmica

Soluções para revestimento e projeção térmica

Através da chama, do arco elétrico, plasma ou laser e do material de revestimento apropriado, é possível obter a superfície de que necessita.

O revestimento por projeção térmica oferece uma forma prática e económica de melhorar a resistência ao desgaste, à corrosão e às propriedades térmicas de um determinado componente. A tecnologia pode também ser utilizada para modificar a fricção ou as propriedades elétricas da superfície.

As superfícies danificadas podem ser reparadas e as peças com defeitos de fabrico podem recuperar as dimensões corretas. Na maioria dos casos, a superfície pode posteriormente ser tratada sem problemas.

Aplicações do revestimento por projeção térmica

A projeção térmica pode ser utilizada em diferentes setores industriais e para uma grande variedade de requisitos de superfície. Entre as principais aplicações encontram-se:

  • Proteção contra o desgaste: melhoria da resistência de componentes sujeitos a desgaste mecânico.
  • Proteção contra a corrosão: aplicação de revestimentos destinados a proteger superfícies contra ambientes corrosivos.
  • Barreiras térmicas: melhoria das propriedades térmicas de determinados componentes.
  • Proteção contra erosão: soluções para componentes sujeitos à ação de partículas ou outros mecanismos de desgaste.
  • Recuperação de dimensões: reparação e recuperação de peças danificadas ou com dimensões fora das especificações.
  • Modificação das propriedades da superfície: possibilidade de alterar características como fricção, condutividade ou resistência elétrica.

Tecnologias de projeção térmica

A projeção térmica inclui diferentes processos, cuja escolha depende do material, do componente e das propriedades pretendidas para o revestimento.

  • Projeção por chama: utilização de uma chama como fonte de energia para fundir ou aquecer o material de revestimento.
  • Projeção HVOF: processo de alta velocidade que permite obter revestimentos densos e com elevada aderência.
  • Projeção por plasma: utilização de um jato de plasma para fundir o material de revestimento e projetá-lo sobre a superfície.
  • Projeção por arco elétrico: fusão de materiais de revestimento sob a ação de um arco elétrico e projeção das partículas sobre a peça.
  • Projeção a laser: utilização da radiação laser para fundir o material de revestimento e criar uma ligação metalúrgica com a superfície.
  • Projeção a frio: utilização da energia cinética das partículas para criar revestimentos com reduzida influência térmica sobre o material de base.

Gases para processos de revestimento

Gases de processo, transporte e proteção

A escolha dos gases é importante para obter as propriedades pretendidas no revestimento. Dependendo da tecnologia utilizada, podem ser necessários gases para a combustão, plasma, transporte das partículas, atomização, proteção ou purga.

  • Azoto: utilizado, entre outras aplicações, como gás de atomização, transporte ou purga em determinados processos.
  • Árgon: utilizado em diferentes processos de plasma, proteção e transporte de materiais.
  • Hélio: utilizado em determinadas aplicações de plasma e projeção a frio.
  • Hidrogénio: utilizado em determinadas misturas de gases para processos de projeção.
  • Oxigénio: utilizado em diferentes processos de projeção por chama e como gás de processo em aplicações específicas.
  • Dióxido de carbono: utilizado em soluções específicas de arrefecimento controlado durante a projeção térmica.

Arrefecimento controlado com dióxido de carbono

Controlo da temperatura durante a projeção térmica

Em processos de elevada energia, como a projeção HVOF ou por plasma, a transferência de calor para o material de base pode ser elevada. O arrefecimento controlado pode ser particularmente relevante no revestimento de substratos de parede fina, materiais com baixa condutividade térmica ou materiais sensíveis à temperatura.

A solução de arrefecimento com dióxido de carbono da Linde permite controlar a temperatura durante determinados processos de projeção térmica e pode contribuir para a qualidade e reprodutibilidade do revestimento.

LINSPRAY®: soluções para projeção térmica

Gases, equipamentos e sistemas de fornecimento para revestimento

O LINSPRAY® é a oferta da Linde para o mercado de projeção térmica. A solução inclui o fornecimento dos equipamentos e sistemas necessários para uma instalação e para o manuseamento seguro dos gases.

A Linde pode apoiar a seleção do conceito de fornecimento de gases adequado à aplicação, tendo em consideração os requisitos técnicos e económicos do processo.

Experiência e aconselhamento técnico da Linde

A Linde dispõe de uma extensa rede de engenheiros com experiência em aplicações de gases e tecnologias de projeção térmica. Este conhecimento permite apoiar os clientes na procura de soluções adequadas aos seus requisitos de produtividade, qualidade e custos.

O serviço pode incluir aconselhamento técnico, apoio à otimização da aplicação, soluções de fornecimento de gases e formação em segurança ou na utilização dos gases.

Documentação técnica sobre projeção térmica

Perguntas frequentes sobre revestimento e projeção térmica

O que é a projeção térmica?

A projeção térmica é uma tecnologia de revestimento de superfícies que permite aplicar materiais sobre um componente para melhorar propriedades como a resistência ao desgaste, à corrosão e ao calor, bem como modificar outras características da superfície.

Para que serve o revestimento por projeção térmica?

A projeção térmica pode ser utilizada para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão, modificar propriedades térmicas, elétricas ou de fricção e reparar superfícies danificadas ou recuperar dimensões de componentes.

Que gases são utilizados nos processos de projeção térmica?

Dependendo do processo de revestimento, podem ser utilizados gases como azoto, árgon, hélio, hidrogénio, oxigénio e dióxido de carbono, entre outros. A escolha depende da tecnologia utilizada e dos requisitos da aplicação.

O que é a solução LINSPRAY® da Linde?

LINSPRAY® é a oferta da Linde para o mercado de projeção térmica, incluindo soluções de gases, equipamentos e sistemas de fornecimento necessários para uma instalação e para o manuseamento seguro dos gases.

A Linde pode ajudar a otimizar um processo de revestimento?

Sim. A Linde dispõe de especialistas e engenheiros com experiência em aplicações de gases e projeção térmica, podendo prestar aconselhamento técnico para encontrar soluções adequadas aos requisitos de produtividade, qualidade e custos.