Impressão 3D

Com base no conhecimento profundo da Linde da metalurgia dos pós e, consequentemente, dos processos de fabricação aditiva/impressão 3D, estamos bem posicionados para prestar apoio à indústria e encontrar a solução perfeita para o seu projeto.

A Impressão 3D ou fabricação aditiva de protótipos designam um processo através do qual um objeto real é criado por camadas a partir de um design 3D. Enquanto anteriormente, apenas eram, utilizados na produção métodos subtrativos ou processos de moldagem convencionais, a tendência atual e futura é a impressão de objetos tridimensionais. Ao reduzir o tempo, o custo e os desperdícios da produção de protótipos e ao proporcionar a liberdade para o fabrico de pequenos lotes ou para a produção em série, a tecnologia de impressão 3D automatizada tornou-se um elemento importante da indústria.

Toda esta nova técnica de impressão 3D ou fabrico aditivo progrediu muito nos últimos anos. Atualmente existem diversas tecnologias 3D, que diferem principalmente na forma como as camadas são construídas, e nos materiais e aglutinantes utilizados. Este desenvolvimento impressionante ainda não terminou, pois, a variedade crescente de materiais e o aperfeiçoamento da tecnologia abrem caminho para aplicações industriais cada vez mais abrangentes. Graças a esforços conjuntos de otimização, a impressão 3D acabou de superar o último obstáculo - o desafio de certificação da qualidade para produtos impressos em 3D.

Enquanto líder global no setor de gases industriais para processos de fabrico aditivo, incluindo o tratamento térmico e a metalurgia dos pós, a Linde orgulha-se de ter elevado a fasquia para a impressão 3D e, principalmente, de ter levado a impressão 3D na metalurgia dos pós a um nível superior: objetos impressos em 3D que superam os padrões do fabrico tradicional. Trata-se de uma promessa de elevada qualidade para as indústrias do setor automóvel, da aviação e da medicina.

	Freedom of design Forget the tight working envelopes of conventional manufacturing. If you have the correct gases for additive manufacturing, your prototyping is only limited by your imagination. However small, elaborate or complex your newest designs may be: We’ll let you make the previously impossible totally real.
	Structural stability AM products are created in one piece, which gives them unique stability and strength when properly annealed – an important property in all areas of manufacturing. With the correct gas composition in the chamber, this lets you engineer novel parts that can bear any load and defy any force to stand the test of time.
	Lightweight construction Hollow structures are a massive achievement. The right AM gases allow you to build products with a lightweight and robust cellular lattice at their core. The result: workpieces with all the strength of a conventional product at a fraction of their weight. Perfect for high-end applications like aeronautical engineering.
	Surface refinement Given the right gases and the necessary know-how, AM processes can create products with any desired surface texture, which is especially relevant in the medical field. It’s even possible to give different parts of the same product a different finish. Directly from scratch, without complicated post-processing.

Esqueça os constrangimentos rígidos do fabrico convencional. Se tiver os gases adequados para a impressão 3D, a sua imaginação é o único limite para a nossa prototipagem. Por mais pequenos, elaborados ou complexos que sejam os seus novos designs, permitir-lhe-emos concretizar o que anteriormente era impossível.

Os produtos impressos em 3D são criados como uma única peça, o que lhes confere uma estabilidade e robustez únicas após o tratamento térmico adequado - uma característica importante em todas as áreas de fabrico. A composição de gases correta na câmara permite-lhe construir peças inovadoras capazes de suportarem qualquer carga e de desafiarem qualquer força, resistindo ao teste temporal.

As estruturas ocas são um feito grandioso. Os gases de impressão 3D adequados permitem-lhe construir produtos cuja característica central é uma estrutura celular leve e robusta. O resultado são peças de fabrico com a robustez de um produto convencional, mas com uma fração do peso. São peças perfeitas para aplicações de ponta, como a engenharia aeronáutica.

Com os gases adequados e o know-how necessário, os processos de impressão 3D podem criar produtos com qualquer textura superficial pretendida, algo que é especialmente relevante na área da medicina. É inclusive possível conferir um acabamento distinto a diferentes peças do mesmo produto logo de raiz, sem processos complexos posteriores.

Os desafios dos nossos clientes são também os nossos desafios. Por isso, ao saber que o Airbus Group – Airbus Group Innovations - procurava uma forma de garantir consistência na qualidade do material das suas impressões de fabricação aditiva, a Linde envolveu-se de imediato. Isto resultou no lançamento do ADDvance™ O2 Precision em 2016, a primeira unidade de medição e análise do género. Trata-se de um produto que garante a mistura perfeita de gases na câmara da impressora, o que é essencial para determinar as propriedades mecânicas ou a composição química do produto final. Com o ADDvance™ O2 Precision, a Linde resolveu o problema de uma atmosfera de produção consistente não só para o Airbus Group, como para toda a impressão 3D no setor da indústria metalúrgica.