Glossário

A

Acetona: Um composto orgânico altamente inflamável no qual o acetileno é dissolvido para permitir o armazenamento e transporte em segurança.

Acetileno: Um gás combustível constituído por dois átomos de carbono e dois átomos de hidrogénio, C[2]H[2]. Se o acetileno for comprimido sem adição de outras matérias, poderá desencadear uma reação altamente exotérmica. Por este motivo, o acetileno é fornecido dissolvido em acetona. As garrafas de acetileno são fabricadas numa massa porosa com capacidade para armazenar a solução de acetona-acetileno.

Aço Inoxidável: Um aço resistente à corrosão que contém no mínimo uma percentagem de crómio de 13%. As características de resistência à corrosão são provocadas pela formação de uma fina camada de óxido de crómio que adere fortemente à superfície do material. A gama de aços inoxidáveis com diferentes composições e estruturas metalúrgicas são produzidos de modo a proporcionarem diferentes propriedades mecânicas.

Aço Inoxidável Estabilizado: O aço inoxidável Cr-Ni simples poderá ser suscetível à decomposição por soldadura devido à formação de carbonetos de crómio na zona termicamente afetada durante a soldadura. A decomposição da soldadura pode ser evitada de várias formas, sendo uma delas a adição de "elementos estabilizadores", tais como o nióbio ou o titânio, ao aço. Estes elementos formam carbonetos preferencialmente para o crómio ao longo de um vasto intervalo de temperatura, libertando o crómio de modo a proporcionar uma película passiva resistente à corrosão. Os aços inoxidáveis que contêm nióbio ou titânio são descritos como sendo "estabilizados".

Aço Macio: Um termo utilizado para descrever a gama geral de aços de carbono e de carbono manganês utilizados para fabrico. Estes aço contêm normalmente - 0,05 - 2% de carbono, 0,3 - 2% de manganês e até 0,6% de silício.

Agente oxidante: DEFN. = "Que átomos livres de oxigénio que se combinam com o metal para formar óxidos de metal numa reação denominada oxidação".

Alívio de Tensão: O tratamento posterior à soldadura concebido para aliviar as tensões residuais e repor as propriedades mecânicas, particularmente a resistência e a ductilidade, numa estrutura soldada. Implica normalmente a manutenção de uma temperatura elevada específica durante um determinado período de tempo, seguida por um arrefecimento lento.

Alongamento: Um termo utilizado nos testes de tração como indicação da ductilidade do material testado. É avaliada comparando a distância entre duas marcações ( o comprimento de referência, l ) num espécime de teste antes do início dos testes com a distância (L) entre as mesma duas marcações após a fratura do espécime.
É indicado na forma de percentagem e calculado utilizando a seguinte equação:
Percentagem de Alongamento = 100 x ( L - l ) / l, em que l = comprimento de referência original, e L = comprimento após fratura.

Altura do Reforço: A Altura do Reforço é a medição da distância entre o nível da superfície da placa e o topo do cordão de soldadura, ou a distância entre uma linha estendida entre os pontos de contacto da soldadura na placa de base e o topo do cordão de soldadura.

Ângulo de Corte: Um termo utilizado para descrever a esquadria de um corte. É definido como o ângulo formado pela diferença entre a largura da parte superior e inferior do corte.

Ângulo do Bisel: O ângulo formado entre a extremidade preparada de um membro e um plano perpendicular à superfície do membro.

Anodização: Um método utilizado para aumentar artificialmente a película de óxido numa liga de alumínio através de um processo eletrolítico. O componente a tratar torna-se o ânodo num tanque de eletrólito e, mediante a passagem de uma corrente elétrica, é produzido oxigénio que reage com a superfície de metal para formar um revestimento de óxido firmemente aderido. Poderão ser adicionados corantes ao eletrólito para produzir superfícies anodizadas coloridas.

Apoio: Um material ou dispositivo colocado contra o lado posterior da junta ou em ambos os lados de uma solda na soldadura com electroescória e electrogás para suportar e reter o metal derretido. O material pode ser parcialmente fundido ou não ser fundido durante a soldadura e pode ser um metal ou não metal.

Área de Penetração: A área de penetração é a medição da área do cordão de soldadura abaixo do nível da superfície da placa.

Área de Reforço: A área de reforço é a medição da área do cordão de soldadura acima do nível da superfície da placa.

Argon (Ar): Um gás monoatómico sem cor e inodoro, densidade relativa ao ar 1,38. A sua propriedade mais útil é a respetiva inércia total a todas as substâncias a todas as temperaturas e pressões. É o gás de proteção mais amplamente utilizado na soldadura por arco.

Asfixia: Perda de consciência ou morte devido à falta de oxigenação adequada do sangue. Esta falta poderá dever-se ao facto do ar não conseguir em chegar aos pulmões, tal como acontece na sufocação, ou devido a lesões pulmonares.

Aspereza: Um termo utilizado para descrever o grau de irregularidade da superfície na superfície de corte. Os recortes e estrias na face de corte são normalmente provocadas peça utilização de parâmetros incorretos.

Assentamento: Uma junta constituída por duas peças de metal que se encaixam de modo a formar uma vedação estanque ao gás. É diferente do caso dos componentes de metal que são aparafusados utilizando roscas.

Austenite: Uma solução sólida de ferro e carbono, com o carbono difundido uniformemente pela estrutura. A austenite tem uma estrutura cúbica de faces centradas (C.F.C.).

B

Bar: Uma unidade de pressão do SI amplamente utilizada na indústria do gás para descrever a pressão de enchimento de garrafas e a classificação de equipamento de gás como, por exemplo, reguladores. Um bar é definido como as #100.000 Newtons / m{2} e 1,01325 bar equivalente a uma atmosfera.

Bobinas de Plástico (Fio MIG): O fio MIG pode ser fornecido na forma de uma bobina contínua enrolada em bobinas ou carretéis de vários tipos e diâmetros. Tradicionalmente, as bobinas de MIG são feitas de plástico. Os tamanhos das bobinas variam desde o diâmetro padrão de 300 mm, passando por bobinas mais pequenas com 50 mm de diâmetro, até equipamento com carretéis incorporados. A quantidade de fio depende do diâmetro da bobina e do tipo de liga, uma bobina padrão tem capacidade para cerca de 15 kg de fio MIG de aço 6 kg de fio MIG de alumínio.

Bobine de Fio (Fio MIG): O fio MIG pode ser fornecido na forma de uma bobina contínua enrolada em bobinas ou carretéis de vários tipos e diâmetros. A quantidade de fio depende do diâmetro da bobina e do tipo de liga. Uma forma de carretel/bobina fabricada inteiramente em fio. São normalmente descritos como "cestos de fio" e têm capacidade para cerca de 15 kg de fio MIG de aço ou 6 kg de fio MIG de alumínio. Os cestos para uso com consumíveis MIG de aço inoxidável e de metal não ferroso têm um revestimento de plástico no fio para evitar a contaminação do fio de soldadura. Alguns cestos requerem a adaptação de um "adaptador de carretel" que deverá ser instalado em unidades de alimentação de fio (que são concebidas para acolher os carretéis de plástico tradicionais), ao passo que outros têm este tipo de adaptador incorporado.

Brasagem: Um processo de junção sem fusão que utiliza a capilaridade para atrair um material de enchimento para a junta de modo a formar uma ligação. As propriedades da junta não são as mesmas que as propriedades do metal de base. A soldadura utiliza um material de enchimento que derrete abaixo de 450 graus Celsius e, muitas vezes, abaixo dos 300 graus Celsius.

Brasagem Forte: Um processo de junção sem fusão que utiliza a capilaridade para atrair um material de enchimento para a junta de modo a formar uma ligação. As propriedades da junta não são as mesmas que as propriedades do metal de base. A brasagem utiliza um material de enchimento que derrete acima de 450 graus Célsius.

BSI: O British Standards Institute. As normas publicadas por esta organização são indicadas pelas iniciais BS e são geralmente seguidas por um número e uma data, por exemplo, @BS341. Parte 1 1991 - Instalação de válvulas para garrafas comprimidas. Existem mais de cem normas relevantes para o corte e soldagem e referem-se à conceção, inspeção, teste e manutenção de garrafas e equipamento; vestuário de segurança; consumíveis e práticas de soldadura. As Normas Britânicas estão a ser cada vez mais substituídas pelas normas Europeias nas quais o BSI reflete o panorama no Reino Unido. Estas normas são indicadas pelas iniciais BS EN.

Butano: O butano é um componente gasoso do gás natural, da mesma forma que a gasolina é um componente do crude. Ao passo que os produtos do petróleo como, por exemplo, a gasolina, são refinados, os produtos do gás natural como, por exemplo, o butano, são extraídos. O butano também pode ser produzido a partir do crude, mas em quantidades muito mais reduzidas. O butano é muitas vezes adicionado à gasolina normal para melhorar o desempenho, sem criar um produto altamente volátil. Outras utilizações comuns para o butano incluem a refrigeração, o aquecimento e o combustível para isqueiros.

C

Caloria (cal): Calor necessário para elevar a temperatura de 1 grama de água em 1oC (4,18 joules).

Capacidade Térmica: Calor necessário para elevar a temperatura de uma unidade de massa de material em 1 ºC.

Capilaridade: O processo pelo qual o líquido é atraído para a junta através de atração molecular. A capilaridade pode operar contra a força da gravidade. A brasagem e a soldadura dependem da capilaridade para atrair o material de enchimento para a junta.

Carbono Equivalente (CE): A temperabilidade é normalmente expressa por meios de um “Carbono Equivalente”, (CE), um termo empírico que representa os efeitos da ligação de elementos num aço na sua temperabilidade, o que permite aos engenheiros de soldadura prever os requisitos de pré-aquecimento, interpassagem, taxa de arrefecimento, etc., para conseguir uma soldadura com sucesso nesse aço. À medida que o CE aumenta, também aumenta o grau de dificuldade da soldadura.
A equação do IIW para determinar o CE é a seguinte:
CE = %C + %Mn/6 + %Cr/5 + %Mo/5 + %V/5 + %Ni/15 + %Cu/15

Chama Carburante: Uma chama que contém um excesso de gás combustível.

Chama Neutra: Também denominada chama normal ou de trabalho, ocorre quando não existe presença de oxigénio em excesso nem combustível.

Chama Oxidante: Provocada por um excesso de oxigénio na chama.

Chama Redutora: Também denominada chama carburante. Provocada quando existe um excesso de gás combustível relativamente ao oxigénio na mistura de gás de oxigénio-combustível.

Ciclo de Operação: A percentagem de tempo que o soldador está a trabalhar ou o equipamento de soldadura é utilizado relativamente a um dia de trabalho normal.

Coeficiente de Expansão Térmica: Quanto aquecidos, a maioria dos metais e das ligas expande-se. O coeficiente de expansão térmica é um tensor de segunda ordem que descreve o grau até ao qual um metal ou liga em particular se expande quando é submetido a um aumento de temperatura incremental uniforme.

Combustão: O processo de queima de um combustível com oxigénio no qual os produtos são a energia, na forma de luz e calor, e os subprodutos são, por exemplo, água e dióxido de carbono.

Combustíveis Hidrocarbónicos: Compostos constituídos principalmente por hidrogénio e carbono que, quando em combustão, produzem energia.

Condensação: O processo de formação de um líquido a partir do respetivo vapor devido a uma alteração na temperatura ou na pressão.

Congelamento: O processo pelo qual um líquido se torna um sólido devido a uma alteração na temperatura ou na pressão.

Cordão de Soldadura: Um depósito de soldadura resultante de uma passagem.

Corrosão: Um produto que ataca muitas substâncias com as quais entra em contacto, tais como metais, polímeros ou tecidos.

Corrosão Devida à Soldadura: A corrosão devida à soldadura (corrosão intercristalina) no aço inoxidável austenítico é um problema de corrosão "em serviço" provocado pela formação de carbonetos de crómio nos limites do grão da zona termicamente afetada durante a soldadura. Esta remove o crómio localmente de forma efetiva e evita que este forme uma barreira de superfície resistente à corrosão, o que conduz à corrosão nos locais onde já não existe crómio. A corrosão devida à soldadura é um problema histórico e surgiu durante o serviço em determinados ambientes (sobretudo em fábricas de cerveja). Este problema foi praticamente eliminado hoje em dia através da utilização de aços inoxidáveis com baixo teor de carbono ou estabilizados, devido aos processos modernos de entrada de baixo calor e de consumíveis de soldadura com baixo teor de carbono ou estabilizados.

Corta Chamas: É um dispositivo de segurança fundamental que previne que as chamas recuem para o regulador ou garrafa. Os corta chamas são específicos para cada gás e não deverão ser substituídos por outros diferentes.

Corta Chamas de Garrafas: Um corta chamas que não dispõe de qualquer indicação de que tenha ocorrido um retorno de chama.

Corte a Laser: Um processo de corte térmico que utiliza o calor obtido a partir de um feixe laser concentrado, muitas vezes em conjunto com jatos de gás, para cortar e remover metal.

Corte com Oxigénio (CO): Um grupo de processos de corte utilizados para cortar ou remover metais utilizando a reação química entre o oxigénio e o metal de base a temperaturas elevadas. No caso dos metais resistentes à oxidação, a reação é facilitada através da utilização de fluxo químico ou de pó de metal.

Corte de Peças Empilhadas: Uma técnica utilizada para aumentar a produtividade de uma operação de corte efetuada por uma máquina. São dispostas várias camadas, umas em cima das outras e cortadas simultaneamente. Para o processo ser realizado com eficácia, não deverá existir qualquer folga entre as placas. As placas são muitas vezes fixadas entre si para evitar que isto aconteça.

Corte Mecanizado: Uma técnica na qual os componentes são cortados à máquina de modo a minimizar os desperdícios e a distorção.

Covalência: A união de dois ou mais átomos através da partilha de um ou mais pares de eletrões.

Crómio: Um elemento metálico cinzento resistente utilizado em ligas de aço e em galvanoplastia para aumentar a dureza e a resistência à corrosão. Símbolo Cr; número atómico 24; peso atómico 51,996

Crómio Equivalente: A soma dos elementos de formação de ferrite, e utilizados em conjunto com Níquel Equivalente, projetada em diagramas de constituição (Schaeffler, DeLong e WRC) para o cálculo das fases no metal de soldadura de aço inoxidável e calculado a partir de várias equações, tais como:
Creq = %Cr + %Mo + 1,5x%Si + 0,5x%Nb

D

Deflagração: A combustão repentina de gás, normalmente acompanhada por uma chama e um som de rutura. A velocidade da chama é inferior à velocidade do som.

Densidade: O peso de uma substância por volume de unidade.

Derretimento: O processo pelo qual um sólido de torna num líquido devido a uma alteração na temperatura ou na pressão.

Derretimento da Extremidade Superior: Um termo utilizado para descrever o defeito na extremidade superior do corte. É normalmente provocado pela utilização de uma chama de pré-aquecimento demasiado intensa.

Descontinuidade: Uma interrupção da estrutura típica da soldadura como a provocada pela falta de homogeneidade das características mecânicas, metalúrgicas ou físicas do material ou da soldadura. Uma descontinuidade não é necessariamente um defeito.

Desoxidação Dupla (fio MIG): Um metal de enchimento de aço que depende de dois elementos para a sua constituição, normalmente manganês e silício, para a desoxidação do banho de fusão.

Desoxidação Tripla (fio MIG): Um metal de enchimento de aço que tem a adição de três elementos, alumínio, zircónio e titânio, para além do manganês e do silício, para efectuar a desoxidação do banho de fusão. Também pode ser referido como "desoxidação múltipla".

Detonação: Quando a onda de combustão ou chama se desloca até ao gás sem reação na forma de onda de pressão abrupta mais rápida do que a velocidade do som.

Diagrama de Fase: Um Diagrama de Fase mostra o efeito que as alterações de temperatura e pressão têm no estado físico de um produto. Um diagrama de fase também poderá mostrar o efeito da temperatura e a composição de uma liga de dois ou mais metais.

Diagrama DeLong: Diagrama de constituição utilizado para o cálculo da fase de ferrite e de outras fases metalúrgicas presentes no metal soldado de aço inoxidável derivado dos conteúdos de crómio e níquel e dos seus equivalentes.

Diagrama Schaeffler: Diagrama de constituição utilizado para o cálculo da fase de ferrite e de outras fases metalúrgicas presentes no metal soldado de aço inoxidável derivado dos conteúdos de crómio e níquel e dos seus equivalentes.

Diagrama WRC: Diagrama de constituição do Welding Research Council (Conselho de Investigação da Soldadura) para o cálculo da ferrite do metal de soldadura a partir do Crómio Equivalente e do Níquel Equivalente. Utilizado sobretudo com aços inoxidáveis Duplex e Super Duplex.

Diluição: A composição do metal de soldadura é o resultado de uma mistura do metal consumível e do metal de base derretido depositado no banho de fusão. Diz-se que o metal depositado do metal consumível foi “diluído” pelo metal base e a “diluição” é expressa como a “percentagem do metal de base incluído no cordão de soldadura”. Deverá referir-se que o metal de soldadura anteriormente depositado também pode “diluir” um cordão de soldadura subsequente.

E

Ebulição: O processo através do qual um líquido se torna num gás devido à introdução de calor.

Elétrodos com Cério: Elétrodos de tungsténio utilizados para soldadura TIG com uma pequena quantidade de cério para auxiliar a iniciação do arco.

Elétrodos Toriados: Um elétrodo de tungsténio geralmente utilizado para soldadura TIG que contém uma pequena percentagem de tório para auxiliar a iniciação do arco.

Elétrodos Zirconiados: Elétrodo de tungsténio utilizado para soldadura TIG com uma pequena quantidade de zircónio para auxiliar a iniciação do arco. A sua utilização principal é para soldadura AC de alumínio.

Embalagem a Granel (Fio MIG): Um método de embalamento no qual grandes quantidades de fio MIG contínuo podem ser fornecidas de modo a permitir que robots ou máquinas de soldadura automática continuem a soldar durante longos períodos sem interrupções. As embalagens contêm normalmente 200, 250 ou 350 kg de fio, em comparação com os cerca de 15 kg de uma bobina.

Empilhamento: Uma técnica utilizada para aumentar a produtividade de uma operação de corte efetuada por uma máquina. São dispostas várias camadas, umas em cima das outras e cortadas simultaneamente. Para o processo ser realizado com eficácia, não deverá existir qualquer folga entre as placas. As placas são muitas vezes fixadas entre si para evitar que isto aconteça.

Enchimento: O material adicionado a uma junta soldada ou unida por brasagem. As propriedades mecânicas e químicas do enchimento afetam a robustez e a resistência à corrosão da junta. O enchimento pode ser fornecido na forma de fio, hastes ou anéis.

Endurecimento por Envelhecimento: O endurecimento nas ligas metálicas ocorre como resultado da “resistência ao movimento de deslocação” na liga. Se a liga for mantida ou “envelhecida” a uma temperatura adequada, a dureza poderá aumentar. O endurecimento por envelhecimento poderá ocorrer gradualmente à temperatura ambiente (envelhecimento natural) e mais rapidamente a temperaturas elevadas (envelhecimento artificial). Será maior com o aumento do tratamento de envelhecimento (isto é, um aumento na temperatura e/ou no tempo), até ser atingido um ponto em que o amolecimento, ou ”sobre-envelhecimento”, ocorre.

Endurecimento por Trabalho: Alguns sistemas de ligas endurecem quando são submetidos a trabalho a frio (trabalho mecânico realizado a temperatura demasiado baixas para que a recristalização ocorra). Esta deformação plástica provoca deslocações de modo a tornar-se enredado e o material endurece e torna-se mais resistente a outros trabalhos.

Energia do Arco: Consultar Entrada de Energia.

Enrolamento Aleatório (fio MIG): Um método utilizado para bobinar fio MIG no qual este é enrolado na bobina sem uma tentativa de garantir que forma camadas regulares e controladas.

Enrolamento em Camadas (fio MIG): Um método utilizado para bobinar fio MIG para que este seja enrolado na bobina em camadas, uma em cima da outra, para garantir que é alimentado uniformemente durante a soldadura.

Envelhecimento Artificial: Um processo de endurecimento por envelhecimento que ocorre a uma temperatura elevada.

Envelhecimento Natural: Um processo de endurecimento por envelhecimento que ocorre à temperatura ambiente.

Equilíbrio: Um estado de igualdade. Uma condição na qual atividades opostas estão equilibradas de modo a não ocorrer uma alteração global do estado.

Equivalente de Resistência à Corrosão por Picadas (PRE): Um número que indica a resistência de um aço inoxidável à corrosão por picadas, relativamente à composição química e derivado da equação: PRE = %Cr + 3,3x%Mo + 16x%N

Escape: A prática de abrir momentaneamente a válvula de uma garrafa para remover a humidade e a sujidade. Não deverá existir qualquer potencial fonte de ignição nas proximidades e o operador deverá utilizar proteção ocular e afastar-se da corrente de gás. O escape nunca deverá ser executado numa garrafa de hidrogénio devido à possibilidade de ocorrência de combustão espontânea.

Escória: Um material vítreo ou semelhante ao vidro que contém óxidos de materiais como, por exemplo, manganês, silício e alumínio. A escória produzida solidifica-se na superfície da soldadura, protegendo-a dos contaminantes atmosféricos à medida que arrefece, sendo removida posteriormente.

Espaço Confinado: Um espaço fechado ou pequeno muitas vezes sem ventilação adequada. Uma área de potencial perigo de asfixia caso seja enchido de gás inerte ou não reativo. É também uma área de potencial explosão caso seja enchido com uma mistura de gás inflamável ou explosiva. Siga esta ligação para obter mais informações sobre este assunto.

Espinélio: Um composto que contém uma mistura de um ou mais óxidos de metal.

Estabilidade do Arco: Estabilidade do arco é o termo utilizado para descrever a regularidade à qual as gotículas se separam do fio ou haste consumível durante a soldadura. Os processos com uma boa estabilidade de arco apresentam taxas de separação de gotículas regulares e de tamanho consistente que criam uma perturbação mínima no ponto de soldadura. Os processos semelhantes que apresentam uma reduzida estabilidade de arco são caracterizados por taxas de gotículas irregulares, com gotículas de diferentes tamanhos. Uma consequência disto é um aumento na quantidade de salpicos produzidos.

Estequiométrica: A quantidade de substância consumida quando uma reação química ocorre até à conclusão.

Etano: Um gás combustível e membro da família da parafina. Uma molécula de hidrocarboneto constituída por dois átomos de carbono e seis átomos de hidrogénio, C2H6.

Exotérmico: Consultar Reação Exotérmica

F

Face de Soldadura: A superfície exposta de uma soldadura no lado a partir do qual a soldadura foi realizada.

Fase Sigma: Sigma é uma fase de ferro-crómio (aproximadamente 50-50) que pode formar-se a partir da ferrite no metal de soldadura de aço inoxidável austenítico a temperaturas elevadas (aproximadamente entre 450 e 850°C). Por conseguinte, forma-se durante o serviço a alta temperatura e a sua presença no aço inoxidável só é aparente à temperatura ambiente, durante o encerramento da central, quando o material sigmatizado se torna extremamente quebradiço e irá rachar facilmente, apresentando uma baixa resistência.

Ferrite: Uma solução sólida de ferro-carbono, estável até 910 oC e a 723 oC contém um máximo de 0,02 wt% de carbono. Tem uma estrutura atómica cúbica com átomo central (bcc).

Filete: Uma junta formada quando uma placa é unida a outra em ângulos retos de modo a formar um 'T'. Este tipo de junta é utilizada mais frequentemente na soldadura por arco.

Filete em T: Uma junta formada quando uma placa é unida a outra em ângulos retos de modo a formar um 'T'. Este tipo de junta é utilizada mais frequentemente na soldadura por arco.

Fio com revestimento de cobre (MIG): Normalmente aplicado a fios MIG de aço, mas também aplicável a hastes TIG, que dispõem de um revestimento de proteção em cobre aplicado à superfície do fio de modo a prevenir ou abrandar a oxidação do fio. Alguns também consideram que o revestimento de cobre melhora a captação elétrica.

Fio Fluxado: Um elétrodo de metal de enchimento tubular constituído por uma bainha de metal e um núcleo de diversos materiais em pó, produzindo uma extensa cobertura de escória sobre a face de um cordão de soldadura. Poderá ser necessária proteção externa.

Fio Nu (MIG): Normalmente aplicado a fio MIG de aço que não dispõe de um revestimento de cobre. A superfície do fio não foi submetida a tratamentos inibidores de ferrugem. Uma descrição alternativa ao fio MIG sem cobre.

Fios com Núcleo de Metal: Um elétrodo de metal tubular constituído por uma bainha de metal e um núcleo de diversos materiais em pó, que não produz mais do que ilhas de escória sobre a face de um cordão de soldadura. Poderá ser necessária proteção externa.

Fissuração a Quente: Também conhecida como fissuração de solidificação, é uma descontinuidade produzida pela dilaceração do metal enquanto este se encontra a uma temperatura elevada.

Fissuração de Solidificação: Também conhecida como fissuração a quente, é uma descontinuidade produzida pela dilaceração do metal enquanto este se encontra a uma temperatura elevada.

Fissuração pelo Hidrogénio: Uma fissuração da soldadura provocada pela presença de hidrogénio da soldadura.

Fissuração por Liquação: A fissuração por liquação é provocada pelo derretimento de constituintes delimitadores de grão de baixo ponto de fusão que provoca micro fissuras. Estas micro fissuras podem não ser um problema grave desde que não constituam um ponto onde possam ocorrer fissuras mais graves.

Fluxo: Uma substância aplicada à superfície dos metais a soldar para inibir a oxidação e auxiliar o fluxo do enchimento. Também utilizado para descrever substâncias utilizadas na fundição de metais para auxiliar a remoção de impurezas como, por exemplo, a escória.

Fonte de Alimentação: Um aparelho que fornece corrente e tensão adequada para a soldadura, corte térmico ou projeção térmica.

Formato do Cordão de Soldadura: O Formato do Cordão de Soldadura descreve o perfil físico do metal de soldadura.

Fumos: As partículas aerotransportadas dos materiais consumíveis ou do material base produzidas pelos processos de soldadura ou corte.

Fumos de Partículas: Os fumos de partículas são as partículas sólidas discretas produzidas durante a soldadura e corte. São constituídos por óxidos complexos e silicatos de metais na placa de base e do fio de enchimento que têm um diâmetro geralmente inferior a 0,5 mícrones. Isto coloca-os numa gama de tamanhos "respiráveis", o que significa que as partículas podem ser respiradas e podem alcançar os pulmões.

Fumos de Soldadura Respiráveis: A fração dos fumos de soldadura que podem ser inalados e que podem alcançar os pulmões. Incluem todos os gases e fumos de soldadura de partículas com menos de cerca de 7 mícrones de diâmetro.

Fumos Gasosos: Um gás, ou mistura de gases, produzido como resultado de uma operação de soldadura ou corte. Os fumos gasosos tendem a ser dependentes do processo e não provêm normalmente dos materiais consumíveis ou do material base.

Fusão: O derretimento conjunto do metal de enchimento e do metal de base (substrato) ou apenas do metal de base que resulta em coalescência.

G

Gás: O estado da matéria no qual as moléculas se movem livremente, permitindo-lhe expandir-se completamente de modo a encher qualquer espaço que ocupe.

Gás Comprimido: Um termo coletivo utilizado para produtos químicos gasosos (no estado gasoso ou liquefeito) quando comprimidos a uma pressão superior a 500 mbar num contentor ou sistema.

Gás Inflamável: Gás que forma uma mistura inflamável com o ar a uma concentração de 13% ou inferior, determinada à pressão atmosférica normal.

Gás Liquefeito: Uma substância gasosa à temperatura ambiente e pressão atmosférica, mas que foi transformada em líquido mediante a alteração da respetiva temperatura e/ou pressão. Se a Temperatura Crítica para a substância estiver acima da temperatura ambiente, esta poderá ser liquefeita baixando a temperatura, aumentando a pressão ou através de ambas as operações. Caso a sua Temperatura Crítica estiver abaixo da temperatura ambiente, não poderá ser liquefeita através da simples aplicação de pressão, também deverá ser arrefecida.

Gás Natural: Uma mistura de hidrocarbonetos gasosos que ocorre naturalmente e que é captada para uso comercial. O GPL é extraído do gás natural devido aos seu maior valor comercial. O gás natural utilizado em aplicações industriais é predominantemente o metano.

Gás Tóxico: Um gás perigoso para a saúde.

Gases de Proteção: Os gases de proteção são gases e misturas utilizadas para proteger a banho de fusão de contaminantes na atmosfera. Desempenham um papel significativo ao afetarem as características físicas e metalúrgicas da soldadura, as características do arco e a velocidade e facilidade de soldadura.

GMAW: Soldadura por Arco Elétrico com Gás de Proteção, uma expressão muito utilizada nos Estados Unidos para o processo de soldadura conhecido na Europa e no Reino Unido como soldadura MIG (Soldadura em Atmosfera de Gás Inerte com Elétrodo Fusível). Para obter mais informações, consulte MIG

Goivagem a Ar com Arco: Um processo concorrente à Goivagem com Chama. Utiliza um elétrodo de carbono oco através do qual passa ar comprimido. O arco elétrico gerado entre o elétrodo e a peça de trabalho derrete o metal que é, em seguida, soprado pelo ar comprimido. A goivagem a ar com arco tem poucos efeitos para o ambiente.

Goivagem no Reverso: Remoção do metal de solda e do metal de base pelo lado oposto de uma junta parcialmente soldada para facilitar a fusão completa e a penetração completa pela subsequente soldagem pelo lado onde foi efetuada a goivagem.

GPL: Este é o termo genérico utilizado para descrever os gases que podem ser facilmente liquefeitos contidos no crude e no gás natural - propano, butano, etano, propileno e buteno. O GPL vendido como combustível é geralmente uma mistura de dois ou mais destes produtos.

GTAW: Soldadura por Arco Elétrico com Gás de Proteção com Elétrodo de Tungsténio, uma expressão muito utilizada nos Estados Unidos, também conhecida como TIG (Soldadura por Arco com Gás de Proteção e Elétrodo de Tungsténio). Para obter mais informações, consulte TIG.

H

Hélice: É a quantidade de mola que um fio de soldadura apresenta. É medida atirando um comprimento de fio para um chão plano, medindo em seguida a altura a que a extremidade do fio fica do chão. Idealmente, o fio não deverá apresentar qualquer hélice. Se o fio apresentar uma hélice, poderá formar uma espiral à medida que sai da ponta de contacto da tocha.

I

Ignição: A ação de deflagração de uma mistura explosiva de gases ou vapores por meio de uma chama, faísca elétrica, aquecimento ou uma alteração de pressão súbita.

Índice de Estabilidade: Um termo relativo utilizado para descrever as características de estabilidade do arco de um processo ou produto. Quanto mais baixo for o Índice de Estabilidade, mais estável é o processo. Na soldadura MIG, os produtos com Índices de Estabilidade elevados produzem elevados níveis de salpicos.

Inerte: Uma substância que não forma compostos com qualquer outro elemento. Os gases nobres, que ocupam o Grupo 8 da Tabela Periódica, são totalmente inerte.

Intensidade da Chama: A Intensidade da Chama é a quantidade de energia libertada por unidade de tempo por unidade de área da frente da chama primária. É utilizada para avaliar a eficiência do combustível.

Intervalo de Inflamabilidade: O intervalo no qual um gás irá formar uma mistura inflamável no ar.

Iónico: Uma ligação química na qual um elemento perde um eletrão para outro elemento. Os elementos no Grupo 1 da Tabela Periódica, por exemplo, o lítio, são extremamente reativos uma vez que libertam facilmente o seu único eletrão no nível de energia mais extremo para outro elemento com um nível de energia incompleto, formando, desta forma, um composto estável.

Ionização: O processo pelo qual as moléculas de gás são convertidas em partículas com carga positiva e negativa denominadas iões. Este processo ocorre quando um arco é atingido entre um elétrodo e a peça de trabalho.

ISO: International Standards Organisation. Esta organização desenvolve normas para utilização em todo o mundo. As normas são indicadas pelas iniciais ISO e são seguidas por um número e uma data.

J

Junta: A junção de membros ou da extremidade de membros que deverão ser unidos ou foram unidos.

Junta de Canto: Uma junta entre dois membros localizados aproximadamente em ângulo reto entre si.

Junta de Soldadura: Descrição da forma como o componente a unir é configurado. Os exemplos poderiam ser a soldadura topo a topo ou em ângulo. Siga esta ligação para obter uma explicação mais detalhada.

Junta de Soldadura Simples: Na soldadura por arco e gás, qualquer junta soldada apenas de um dos lados.

Junta Sobreposta: Uma junta entre dois membros sobrepostos em planos paralelos.

L

Liga Endurecida por Precipitação: Uma liga constituída por uma matriz de metal intrinsecamente mole, endurecido por partículas finas dispersas de substâncias mais resistentes para proporcionar uma combinação de resistência e ductilidade.

Ligação Covalente: Uma ligação química na qual dois ou mais átomos são mantidos juntos através da interação de um ou mais pares de eletrões.

Ligação Soldada: Um conjunto cujos componentes estão unidas através de soldadura.

Ligas Sem Tratamento Térmico: Ligas que não podem ser fortalecidas ou endurecidas através da aplicação de calor.

Ligas Tratáveis Termicamente: Ligas que podem ser fortalecidas ou endurecidas através da aplicação de calor.

Limpeza por Chama: Uma variação da técnica de goivagem por pontos utilizada para remover defeitos de superfície da superfície de biletes de aço antes da laminagem.

Líquido: A fase de uma substância na qual as moléculas, átomos ou iões constituintes estão relativamente livres para se moverem, mas estão restringidos por forças de modo a que o líquido mantenha um volume fixo.

Liquidus: A temperatura mínima à qual um metal ou liga é completamente líquido.

M

Maçarico de Pressão Equilibrada: Um desenho de tocha em que as pressões do oxigénio e do gás combustível são iguais no interior da tocha. Este desenho é menos indicado para equipamento com mangueiras compridas (com mais de 50 m) ou no caso de a pressão do gás combustível ser baixa.

MAPP: O nome comercial de um gás combustível que é uma mistura estabilizada de metilacetileno e propadieno. É constituído por três átomos de carbono e quatro átomos de hidrogénio, C3H4.

Martensite: Uma micro-estrutura dura e quebradiça que se forma caso o aço seja aquecido e arrefecido muito rapidamente.

Metal: Uma substância química elementar opaca e brilhante que é boa condutora de calor e eletricidade, normalmente maleável, dúctil e mais densa do que outras substâncias elementares.

Metal Base: O metal a soldar, brasar ou cortar.

Metano: Um gás combustível e membro da família da parafina. É a molécula de hidrocarboneto mais simples constituída por um átomo de carbono e quatro átomos de hidrogénio, CH4.

Microfissura: Uma pequena fissura no metal de soldadura ou na zona termicamente afetada apenas visível ao microscópio.

MIG: Soldadura MIG significa soldadura por Arco Elétrico com Gás de Proteção. O processo MIG utiliza o calor gerado por um arco elétrico para fundir a área de junção. O arco é formado entre a ponta de um consumível, fio de enchimento alimentado de forma contínua, e a peça de trabalho.

Mordedura: Uma ranhura fundida no metal de base adjacente ao ponto de soldadura ou à raiz de soldadura e que não foi preenchida pelo metal de soldadura.

N

Ninho de Pássaro: Um termo muitas vezes utilizado para descrever um emaranhamento de fio na unidade de alimentação de fio de uma máquina de soldadura MIG.

Níquel Equivalente

A soma dos elementos de formação da austenite, e utilizados em conjunto com Crómio Equivalente, projetada em diagramas de constituição (Schaeffler, DeLong e WRC) para o cálculo das fases no metal de soldadura de aços inoxidáveis e calculado a partir de várias equações, tais como:

Nieq = %Ni + 30x%C + 0,5x%Mn

O

Olefinas: Um grupo de hidrocarbonetos com a fórmula geral C[n]H[2n]. Também são conhecidos como Alcenos e incluem o etileno, C[2]H[4], e o propileno, C[3]H[6].

Oscilação do Arco: Movimento da coluna do arco provocada pela tentativa do arco em encontrar o percurso com menos resistência até à terra. Manifesta-se à medida que o arco se move de uma extremidade da junta de soldadura para a outra.

Oxidante: A fonte de oxigénio numa reação química, por exemplo, o ar ou o oxigénio gasoso.

Oxigénio: O oxigénio é um gás sem cor e inodoro. É representado pelo símbolo O. A sua propriedade mais importante para utilização em processos industriais é o facto de suportar a combustão. O oxigénio constitui 21% por volume da atmosfera. O oxigénio tem uma densidade relativa de 1,105.

P

Parafinas: Um grupo de hidrocarbonetos com a fórmula geral CnH2n+2. Também são conhecidos como as Alcanos e incluem o metano, CH4, o propano, C3H8, e o octano, C8H18.

Passagem de Soldadura: Uma única progressão de soldadura ou de nivelamento ao longo de uma junta ou substrato. O resultado de uma passagem é um cordão de soldadura.

Penetração da Junta: A profundidade a que uma soldadura se estende a partir da sua face, excluindo o reforço.

Perfil de Penetração: O perfil de penetração descreve o formato do cordão de soldadura abaixo do nível da superfície da placa.

Peso Molecular: Peso de uma molécula de uma substância em unidades de peso atómico. O peso molecular pode ser calculado através da soma dos pesos atómicos dos átomos constituintes de uma molécula.

Pistola com Carretel Incorporado: Um tipo de tocha de soldadura MIG em que o fio de soldadura é transportado num pequeno carretel incorporado na própria tocha. Este tipo de tocha é utilizado para alimentar fios macios como, por exemplo, de alumínio, que possam ser propensos a problemas de alimentação de fio caso sejam alimentados através do comprimento do revestimento da tocha.

Polietileno: Também denominado Polieteno. Uma molécula de hidrocarboneto de grande dimensão formada pela polimerização do etileno (etano).

Polimerização: Um processo no qual as ligações duplas ou triplas de um hidrocarboneto se quebram e as moléculas se combinam para formar moléculas de muito grande dimensão.

Polímeros: O composto de grande dimensão formado por unidades repetidas de moléculas de menor dimensão.

Ponto Crítico: A temperatura e pressão à qual as fases gasosas e líquidas de uma substância são idênticas.

Ponto de Ebulição: A temperatura à qual um líquido entra em ebulição para formar um vapor. Esta temperatura depende da pressão à qual está o líquido.

Ponto de Soldadura: A junção da face de soldadura e do metal de base.

Ponto Triplo: A temperatura e pressão à qual as fases sólida, e líquida e gasosa de uma substância coexistem.

Porosidade: Cavidades formadas no metal de soldadura por gás ocluído durante a solidificação.

Posição de Soldadura Horizontal: Uma soldadura realizada horizontalmente com a placa de base no plano vertical. Designada como a posição de soldadura 2G.

Posição de Soldadura Plana: Uma soldadura produzida numa posição plana ou posição de 1G

Posição Suspensa: A posição na qual a soldadura é realizada a partir do lado inferior da junta.

Posição Vertical: A posição de soldadura na qual o eixo da soldadura é aproximadamente vertical.

PPB: Partes por bilião (1 x 10-9)

PPM: Partes por milhão (1 x 10-6). Uma forma prática de expressar concentrações muito baixas de um substrato numa mistura ou um contaminante de baixo nível num produto puro.

Pré-aquecimento: A aplicação de calor ao metal de base imediatamente antes da soldadura, brasagem, solda, projeção térmica ou corte.

Preparação da Soldadura: O formato no qual as extremidades da junta de soldadura são cortadas ou maquinadas antes da soldadura. Siga esta ligação para obter uma explicação mais detalhada.

Pressão Atmosférica: A Pressão Atmosférica é a pressão exercida pelo ar na atmosfera sobre a superfície terrestre. A pressão atmosférica padrão é indicada em várias unidades: 1,01325 kPa, 760 mm Hg (Mercúrio), 1,01325 bar ou 1 atmosfera.

Pressão Crítica: A pressão absoluta à qual as fases líquida e gasosa coexistem mediante a temperatura crítica.

Pressão de Vapor: A pressão de um vapor em contacto com a sua forma líquida ou sólida.

Pressão Efetiva: Pressão relativa à pressão atmosférica.

Procedimento de Soldadura de Junta: O material e métodos e práticas detalhadas empregues na soldadura de uma junta em a particular.

Profundidade de Penetração: A profundidade de penetração é a medição da distância entre o nível da superfície da placa e o fundo da soldadura.

Projeção: Corresponde ao diâmetro assumido naturalmente por um fio quando um determinado comprimento é atirado ao chão. É utilizada como referência aproximada para o desempenho em serviço previsto para o fio.

Propadieno: Um gás combustível. Um membro da família das diolefinas. Uma molécula de hidrocarboneto constituído por três átomos de carbono e quatro átomos de hidrogénio, C3H4. Cada átomo de carbono forma uma ligação covalente dupla com outro átomo de carbono na qual são partilhados dois pares de eletrões.

Propano: Um gás combustível. Um membro da família da parafina. Uma molécula de hidrocarboneto constituído por três átomos de carbono e oito átomos de hidrogénio, C3H8.

Propileno: Um gás combustível. Um membro da família das olefinas. Uma molécula de hidrocarboneto constituído por três átomos de carbono e seis átomos de hidrogénio, C3H6. Dois dos átomos de carbono formam uma ligação covalente dupla na qual são partilhados dois pares de eletrões.

psia: Libras por polegada quadrada de pressão absoluta.

psig: Libras por polegada quadrada manométrica.

Purga: Um procedimento no qual a introdução de um gás ou líquido é forçada num componente de modo a remover contaminantes do sistema.

R

Radiação Infravermelha: Energia eletromagnética com um comprimento de onda de 770 a 12.000 nanómetros.

Radical: Um radical é uma molécula ou átomo que tem um eletrão exterior não emparelhado. É muito reativo uma vez que precisa de ganhar um eletrão. Os radicais podem existir de forma independente durante curtos períodos durante o decurso de uma reação química como, por exemplo, a combustão de um gás combustível.

Rampa: Um coletor com saídas ou ramificações às quais pode ser ligado um determinado número de garrafas de gás.

Reação Exotérmica: Uma reação química na qual é libertada energia na forma de calor e luz. O oposto de uma reação endotérmica na qual é absorvida energia.

Recozimento: Um tratamento térmico concebido para amolecer totalmente um metal ou liga.

Redução: O ato no qual uma substância proporciona a alteração química de redução, o processo no qual um eletrão é adicionado a um átomo ou ião, tal como a remoção do oxigénio de uma molécula, noutra substância, ficando ela mesma oxidada.

Redução da Área

Um termo utilizado nos testes de tração que compara o diâmetro original de um espécime de teste com o respetivo diâmetro após a fratura e que é utilizado como uma indicação da ductilidade do material testado.

É indicado na forma de percentagem e calculado utilizando a seguinte equação: %Redução da Área = 100 x (A - a) / A, em que A = área da secção transversal original, e a = área da secção transversal após a fratura.

Reforço: O excesso de metal de soldadura que fica acima da superfície da placa. O reforço excessivo provoca tensão nos locais onde a soldadura entra em contracto com a placa de base e poderá conduzir à formação de fissuras.

Reforço da Soldadura: Metal de soldadura em excesso relativamente à quantidade necessária para preencher uma junta.

Regulador de Pressão: A pressão de enchimento das garrafas de gás é muito superior à pressão de trabalho necessária na tocha. Os Reguladores de Pressão reduzem a pressão do gás até atingir a pressão de trabalho e mantêm esta pressão à medida que a garrafa se esvazia.

Residuais: Pequenas quantidades de impurezas indefinidas.

Resistência à Tração: A resistência à tração de um material é o valor obtido através da divisão da carga de rutura pela área da secção transversal.

Resistência ao Choque: A resistência ao choque de um material é uma avaliação da sua capacidade para suportar cargas de choques.
No laboratório, é avaliada através de métodos de teste dinâmicos, tais como o Entalhe em V de Charpy e, de forma menos comum hoje em dia, o teste Izod. Estes testes medem a energia absorvida na quebra de um espécime pré-entalhado, mantido a uma temperatura de teste conhecida. Esta energia absorvida é indicada em 'Joules' ou 'Pés-libra' e deverá ser feita sempre referência à temperatura à qual o teste foi realizado.

Restrição: Um método para restringir o movimento indevido ou excessivo de componentes durante a soldadura, muitas vezes por meio de aperto, fixação ou soldadura descontínua. A restrição excessiva de alguns sistemas de ligas poderá resultar em fissuras.

Retorno da Chama: O retorno de chama ocorre quando a chama arde na direção da tocha. É caracterizado por um estrépito forte e é muitas vezes um indicador de que existe uma falha no equipamento ou no abastecimento de gás, por exemplo, definições de pressão incorretas; nível baixo na garrafa de gás; significativas quedas de pressão nas mangueiras; sujidade ou carbono a obstruir o bocal e a restringir o fluxo de gás ou sobreaquecimento do equipamento.

Retorno de Chama: O retorno de chama é a ação da chama e da respetiva onda de pressão a recuarem através da tocha em direção ao sistema de fornecimento de gás.

Revestimento: Um tratamento de superfície na qual é depositado material da superfície de modo a reduzir o desgaste.

S

Salpicos: As pequenas partículas de metal de soldadura projetadas pelo banho de fusão que não conseguem aderir à superfície do metal.

Sobreposição: A saliência de metal de soldadura para lá do ponto de soldadura ou soldadura de raiz.

Soldabilidade: Um termo que descreve a relativa facilidade ou dificuldade com a qual um metal ou liga pode ser soldado. Considera-se que um metal ou liga apresenta uma boa soldabilidade se for possível soldá-lo sem dificuldade excessiva ou sem necessidade de procedimentos de soldadura especiais e dispendiosos e cujas juntas soldadas apresentam propriedades mecânicas indicadas para a aplicação prevista.

Soldadura: Uma coalescência localizada de metais e ou de não metais produzida pelo aquecimento destes materiais até à temperatura de soldadura, com ou sem a aplicação de pressão e com ou sem a utilização de metal de enchimento.

Soldadura a Laser: Um processo de soldadura que utiliza o calor de um feixe de luz concentrado para conseguir o derretimento e a fusão.

Soldadura Automática: Equipamento de soldadura que realiza a operação de soldadura sem o ajuste dos controlos por parte do operador. O equipamento poderá ou não carregar as peças de trabalho. Consultar também soldadura por máquina.

Soldadura Automatizada: Soldadura com equipamento que realiza a operação de soldadura mediante constante observação e controlo por parte de um operador de soldadura. O equipamento poderá ou não carregar as peças de trabalho. Consultar soldadura automática

Soldadura Contínua: Uma soldadura que se estende continuamente entre as extremidades de uma junta. Quando a junta é fundamentalmente circular, estende-se completamente à volta da junta.

Soldadura Defeituosa: Soldadura com um ou mais defeitos.

Soldadura Manual: Uma operação de soldadura realizada e controlada de forma completamente manual. Consultar soldadura automática, soldadura por máquina e soldadura semiautomática.

Soldadura MMA: MMA significa soldadura Manual com Arco Elétrico, um processo de soldadura por arco elétrico no qual o arco é produzido entre um elétrodo de metal protegido e a peça de trabalho. A proteção do banho de fusão é proporcionada pela decomposição da proteção do elétrodo e o elétrodo é consumido para disponibilizar o metal de adição.

Soldadura por Arco com Fio Fluxado (FCAW): Um processo de soldadura por arco que utiliza um arco entre um elétrodo de metal de enchimento contínuo e o banho de fusão. O processo é utilizado com gás de proteção de um fluxo contido no elétrodo tubular, com ou sem a proteção adicionar de um gás fornecido externamente, e sem a aplicação de pressão.

Soldadura por Arco Semiautomática: Soldadura por arco com equipamento que controla apenas a alimentação do metal de enchimento. A velocidade de soldadura é controlada manualmente.

Soldadura por Feixe de Eletrões (FE): Processo de soldadura no qual as soldas entre os metais são realizadas utilizando o calor proveniente de um feixe concentrado de eletrões a alta velocidade. A soldadura por FE é normalmente realizada em vácuo, mas uma variação do processo permite que seja realizada à pressão atmosférica.

Soldadura por Fricção (FSW): Um processo de soldadura que utiliza uma ferramenta rotativa que se move ao longo de uma junta para produzir uma temperatura suficientemente alta de modo a fundir dois componentes.

Soldadura por Resistência: Processos de soldadura que produzem soldaduras entre duas superfícies de contacto por meio do calor produzido pela resistência à corrente elétrica em combinação com a pressão.

Soldadura Posicional: Uma soldadura realizada em qualquer posição que não seja a posição plana ou horizontal, isto é, suspensa.

Soldadura SMAW: SMAW significa Soldadura com Arco Protegido (outro nome para a soldadura MMA), um processo de soldadura por arco elétrico no qual o arco é produzido entre um elétrodo de metal protegido e a peça de trabalho. A proteção do banho de fusão é proporcionada pela decomposição da proteção do elétrodo e o elétrodo é consumido para disponibilizar o metal de enchimento.

Sólido: A fase de uma substância na qual as moléculas, átomos ou iões constituintes não apresentam qualquer movimento translacional, mas vibram em posições fixas.

Solidus: A temperatura máxima à qual um metal ou liga é completamente sólido.

Solução Sólida: As soluções sólidas são fases que contêm mais do que um componente e são a base para a capacidade que os metais têm de formar ligas. Existem duas classes gerais de soluções sólidas, "substituintes" e "intersticiais". As soluções sólidas substituintes são aquelas nas quais os átomos solúveis são substituídos por átomos solventes na estrutura cristalina. As soluções sólidas intersticiais são aquelas nas quais os átomos solúveis ocupam os interstícios na estrutura cristalina do solvente.

Stick-out: A distância entre a extremidade da ponta de contacto ou elétrodo e a peça de trabalho.

Sublimação: O processo pelo qual um sólido se torna num gás devido a uma alteração na temperatura ou na pressão sem passar pela fase líquida.

T

Tabela Periódica: Uma tabela com os elementos químicos disposta de acordo com o número atómico em linhas de modo a que os elementos com uma estrutura atómica semelhante (e, dessa forma, propriedades químicas semelhantes) surjam em colunas verticais.

Tapa Chamas Reajustável: Um tapa chamas concebido de modo a proporcionar uma indicação visual da ocorrência de uma chama, induzindo o operador a verificar se o sistema apresenta falhas. À medida que a onda de pressão atinge a válvula antirretorno, impele um botão ou alavanca, o que impede a onda de pressão de entrar no regulador.

Taxa de Formação de Fumos (FFR): Uma medição da quantidade de fumos de partículas de soldadura produzida, por um processo ou consumível, numa unidade de tempo, expressa em g/min ou g/hr.

Têmpera: Um termo que geralmente descreve as propriedades mecânicas de uma liga. É possível endurecer muitos tipos de aços através do arrefecimento a partir de uma temperatura elevada e, em seguida, amolecendo-o através do reaquecimento a uma baixa temperatura até alcançar as propriedades requeridas, ou "têmpera". Outros sistemas de ligas, como o alumínio e o cobre, por exemplo, começam na condição macia ou recozida. Com trabalho a frio, a resistência da liga pode ser aumentada, acompanhada por uma redução na ductilidade. Os diferentes graus de trabalho a frio produzem diferentes propriedades, ou "têmperas", por exemplo, recozida (macia), meia endurecida e totalmente endurecida.

Temperabilidade: Um termo utilizado para descrever a propensão que uma liga tem para endurecer quando submetida a um arrefecimento rápido, ou têmpera, a partir de temperaturas elevadas, por exemplo, na zona de uma soldadura afetada pelo calor. Normalmente aplicada aos aços, a temperabilidade aumenta com o aumento do teor de carbono e da liga, ao provocar uma redução da temperatura de transformação. Na soldadura, os efeitos são normalmente compensados aplicando um pré-aquecimento aos materiais suscetíveis.

Temperatura Crítica: A temperatura acima da qual não é possível liquefazer um gás utilizando apenas a pressão.

Temperatura Crítica de Corrosão por Picadas (CPT): A temperatura abaixo da qual a corrosão por picadas não ocorre durante os testes (normalmente de aço inoxidável Duplex e Super Duplex) em cloreto férrico, em conformidade com ASTM G48.

Temperatura da Chama: A temperatura na zona mais quente da chama.

Temperatura de Interpassagem: Numa soldadura com várias passagens, a temperatura do metal de soldadura antes da passagem seguinte começar.

Temperatura de Pré-aquecimento: Uma temperatura específica que o metal de base deverá atingir na zona de soldadura, brasagem, solda, projeção térmica ou corte imediatamente antes da realização destas operações.

Tenacidade: Um termo que indica uma condição entre a fragilidade e a macieza. É indicado em testes de tração através da medição do limite de tensão de tração e alongamento.

Tensão de elasticidade: Quando um metal ou liga dúctil é tensionada para além de um determinado ponto (a tensão de elasticidade ou limite elástico), deforma-se plasticamente. A tensão de elasticidade poderá ser determinada durante um teste de tração através da divisão da carga no ponto de elasticidade pela área da secção transversal original do espécime de teste.

Teste de Dureza: A dureza pode ser definida como a “resistência à indentação”. É normalmente medida premindo um indentador contra uma superfície plana preparada do material em exame, utilizando uma carga estática conhecida e medindo o tamanho da indentação produzida. O número de dureza é depois obtido tendo como referência tabelas de conversão para o método de teste específico utilizado. Estes números baseiam-se num valor de esforço obtidos através da divisão da carga pela área da impressão.
O método de teste de dureza mais utilizado é o método de Vickers, onde é utilizado um indentador de pirâmide de diamante. Outros testes incluem o teste de Rockwell (indentador com núcleo de diamante) e o teste de Brinell (indendator de esfera de aço endurecido). O Escleroscópio Shore é um teste dinâmico que utiliza um martelo em queda para efetuar a indentação.

TIG: TIG significa soldadura em atmosfera inerte com elétrodo de tungsténio, também conhecida como GTAW nos Estados Unidos. TIG é um processo de soldadura por arco elétrico que utiliza o calor gerado por um arco entre um elétrodo de tungsténio não consumível e a peça de trabalho.

Tocha: O item de equipamento no qual o oxigénio e o gás combustível são misturados e fornecidos ao bocal.

Tocha Injetora: Um desenho de tocha ideal para utilizar com pressões de gás combustível baixas. Os gases são misturados permitindo que o fluxo de oxigénio aspire o gás combustível através do bocal injetor. Este tipo de tocha é indicado para equipamento com mangueiras compridas (com mais de 50 m).

Tocha Push-Pull: Um tipo de tocha de soldadura MIG que contem um conjunto separado de roletes de tração na cabeça da tocha para ajudar a puxar o fio de enchimento através do revestimento da tocha. Este tipo de tocha é mais amplamente utilizado para alimentar fios macios, tais como o alumínio, que podem ficar presos no revestimento, provocando obstruções ou um emaranhamento na unidade de alimentação do fio.

Topo a Topo: O tipo de junta formada quando as extremidades de duas placas são unidas no mesmo plano. Uma junta topo a topo só pode ser conseguida de forma eficaz através de soldadura.

Transferência de Calor

A transferência de calor é geralmente definido pela seguinte fórmula:
A x V TS
Em que A = Corrente (amps)
V = Tensão (volts)
TS = Velocidade de Deslocação (mm/s)
O valor é normalmente indicado em kJ/mm.

Contudo, alguma da energia gerada pelo arco não consegue alcançar o banho de fusão devido às perdas por radiação. Para ter estas perdas em consideração, a fórmula do caudal térmico é multiplicada por um fator de eficiência térmica relativo ao tipo de processo utilizado.

Os fatores de eficiência térmica são:
Arco submerso 1,0 MIG, MMA e FCAW 0,8 TIG e plasma 0,6

Transferência Globular: Um modo de transferência que se situa entre o curto circuito e o spray. Na transferência globular, o fio derrete e as gotículas caem na banho de fusão devido à força da gravidade. Este modo caracteriza-se pelos elevados níveis de salpicos e de fumos de partículas produzidos e pela fraca estabilidade de arco.

Transferência por Curto Circuito: Transferência por Curto Circuito também conhecido como Transferência de Arco Curto. Neste modo de transferência, o fio de soldadura é alimentado para a placa base onde mergulha no banho em fusão, provocando um curto-circuito. A corrente de soldadura aumenta rapidamente e o curto-circuito provoca a rutura para separar algum fio e restabelecer o arco.

Transferência por Spray: O modo de transferência no qual pequenas gotículas de fio consumível são projetadas através do arco por meio das forças geradas pelo arco.

Tratamento Térmico Pós-soldadura: Qualquer tratamento térmico após a soldadura.

V

Valor Calorífico: A quantidade de calor produzido pela combustão completa de uma dada massa de combustível. O valor calorífico é medido em Joules ou Calorias por unidade de volume.

Válvulas de Regulação da Mangueira: São instaladas válvulas de regulação na extremidades das mangueiras de gás. Evitam que um gás se misture com o outro. Por exemplo, se a pressão de funcionamento do oxigénio for muito mais alta do que a do gás combustível e não estiver instalada uma válvula de regulação de uma mangueira, o oxigénio poderá ser alimentado na mangueira do gás combustível, o que cria uma mistura explosiva.

Vapor: Uma substância na fase gasosa que pode ser liquefeita através do aumento da pressão, sem alterar a temperatura.

Vaporização: O processo pelo qual um líquido se torna num vapor devido a uma alteração na temperatura ou na pressão.

Velocidade da Chama: Uma medição da velocidade à qual a chama se propaga através de uma mistura de gás não queimada. A velocidade da chama tem um enorme impacto da conceção do queimador e dos controlos, assim como na taxa de transferência de calor.

Volume Crítico: O volume ocupado por 1,0 grama-mole de substrato à respetiva temperatura e pressão críticas.

Z

Zona Termicamente Afetada (ZTA): A parte do metal de base que não foi derretida, mas cujas propriedades mecânicas ou micro-estrutura foram alteradas devido ao calor da soldadura, brasagem ou corte.